壓濾機的結構由（yóu）三部分組（zǔ）成:

　　折疊機架

　　機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二（èr）者連執著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足..衛生（shēng）需要（yào），機架需要包上不鏽鋼。包不鏽鋼技術可做參考，其質量可滿足歐洲客（kè）戶的需要。

　　A、止推板（bǎn）:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在（zài）地基上，廂式（shì）壓濾機的止推板（bǎn）中間（jiān）是進料

　　孔，四個角（jiǎo）還（hái）有（yǒu）四個孔，上兩角的孔（kǒng）是洗滌液或壓榨氣體進（jìn）口，下兩角為出口(暗流結構還（hái）是濾液出口)

　　b、壓緊板:用以壓（yā）緊濾板濾框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動（dòng）。

　　C、大梁:是承重構件，根據使（shǐ）用環境防腐的要求，可選擇硬質聚氯乙烯（xī）、聚丙烯、不鏽鋼包覆或新型防腐塗料等塗覆。

　　折疊壓（yā）緊（jǐn）機構

　　手動壓緊、機（jī）械壓緊、液壓壓緊。

　　A、手動壓緊:是以螺旋（xuán）式機械千（qiān）斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

　　B、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置..的過載保護器（qì）)減速器、齒（chǐ）輪付、絲杆和固定

　　螺（luó）母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒（chǐ）輪付，使絲（sī）杆在（zài）固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越（yuè）大時，電（diàn）機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達（dá）到較大壓緊力，電機切斷電（diàn）源（yuán），停止轉動，由於絲（sī）杆和固定絲母有可靠的自鎖螺旋（xuán）角，能可靠地..工作過程（chéng）中的壓緊（jǐn）狀態，退回時，電機（jī）反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回（huí）停止（zhǐ）。

　　C、液壓壓緊:液壓壓緊機（jī）構的組成由液壓站、油缸、活（huó）塞、活（huó）塞杆以及活塞杆與壓緊板連

　　接的哈夫蘭卡片液壓站（zhàn）的結構組成有:電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力（lì）表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元（yuán）件（jiàn）腔充滿油（yóu）液，當（dāng）壓力大於壓緊板運（yùn）行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到（dào）溢流閥設定的壓力值(由壓（yā）力表指針顯示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷（duàn）電機電源（yuán），壓緊動作完成（chéng），退回時，換向閥換（huàn）向，壓力油進入油缸的有（yǒu）杆腔，當油（yóu）壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退（tuì）回。液壓壓緊為自動保壓（yā）時，壓緊力是（shì）由電接點壓力表（biǎo）控製的，將（jiāng）壓力表的上限指針和下（xià）限指針設定在工（gōng）藝要求的（de）數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由於油路係統可能產生的內漏和外漏造（zào）成壓緊（jǐn）力（lì）下（xià）降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切（qiē）斷，油泵停（tíng）止供油，這樣循環（huán）以達到過（guò）濾物料的（de）過程中..壓緊力的效果。

　　折疊過濾機構

　　過濾機構由濾板、濾框、濾布（bù）、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配（pèi）置壓榨隔膜時，一組濾板（bǎn）由隔膜板和（hé）側（cè）板組成。隔（gé）膜板的基板兩側包（bāo）覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即（jí）普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固（gù）體顆粒因其粒（lì）徑大（dà）於過濾介質(濾布（bù）)的孔徑被截留在濾室裏，濾液則從濾板下方（fāng）的出液孔流（liú）出。濾餅需要榨幹時，除（chú）用隔膜壓榨外（wài），還可（kě）用壓縮空氣或蒸氣，從（cóng）洗滌口通入，氣流衝去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

　　(1)過濾方式

　　濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

　　A、明流過濾:每個濾板（bǎn）的下方出液孔上裝有水咀，濾（lǜ）液直（zhí）觀地從水咀裏（lǐ）流出。

　　B、暗流過濾:每個濾板的下方設有出液通道孔，若幹塊濾板的出液孔連成一個出液通

　　道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　(2)洗滌方（fāng）式

　　濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過（guò）濾（lǜ）餅，從（cóng）無孔濾板流出，這時有孔板的出液水（shuǐ）咀處於關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。

　　B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板（bǎn）上方的兩側洗液進孔先後兩次洗滌，即洗液先從一（yī）側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向（xiàng），所以又（yòu）叫雙向交叉洗滌。

　　C、暗流（liú）單向（xiàng）流滌是，洗液從（cóng）止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅（bǐng），從無孔濾（lǜ）板流出。

　　D、暗流雙向（xiàng）洗滌是洗液從止板上方的（de）兩側的兩個洗液進孔先後兩次洗滌，即洗（xǐ）滌先從一（yī）側洗滌，再從另一側洗滌，洗（xǐ）液的出口（kǒu）是對角線方向（xiàng），所以又叫暗流雙向交叉洗滌（dí）。

　　(3)濾布:濾布是一種主（zhǔ）要過濾介質，濾布（bù）的選用和使用，對過濾效果（guǒ）有決定性（xìng）的（de）作用，選用（yòng）時要根據過濾物料（liào）的（de）PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑（jìng）以..低的過濾成（chéng）本和高的過（guò）濾效率，使用（yòng）時，要..濾布平整（zhěng）不打折，孔徑（jìng）暢通。